Cột đèn đường năng lượng mặt trời nên được mạ kẽm nguội hay mạ kẽm nóng?

Hiện nay, thép cuộn Q235 cao cấp là vật liệu phổ biến nhất được sử dụng.cột đèn đường năng lượng mặt trờiVì đèn đường năng lượng mặt trời phải chịu tác động của gió, nắng và mưa, tuổi thọ của chúng phụ thuộc vào khả năng chống ăn mòn. Thép thường được mạ kẽm để cải thiện khả năng này.

Có hai loại mạ kẽm: mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm nhúng nguội. Bởi vìCột thép mạ kẽm nhúng nóngVì chúng có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, chúng tôi thường khuyên nên mua chúng. Vậy sự khác biệt giữa mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm nhúng nguội là gì, và tại sao cột mạ kẽm nhúng nóng lại có khả năng chống ăn mòn vượt trội? Hãy cùng tìm hiểu với Tianxiang, một nhà máy sản xuất cột đèn đường nổi tiếng của Trung Quốc.

Cột mạ kẽm nhúng nóng

I. Định nghĩa của hai khái niệm này

1) Mạ kẽm nguội (còn gọi là mạ kẽm điện phân): Sau khi tẩy dầu mỡ và tẩy gỉ, thép được đặt trong dung dịch muối kẽm. Dung dịch được nối với điện cực âm của thiết bị điện phân, và một tấm kẽm được đặt đối diện, nối với điện cực dương. Khi bật nguồn, do dòng điện di chuyển theo hướng từ điện cực dương đến điện cực âm, một lớp kẽm lắng đọng đồng nhất, dày đặc và liên kết tốt sẽ hình thành trên bề mặt ống thép.

2) Mạ kẽm nhúng nóng: Bề mặt thép được nhúng vào kẽm nóng chảy sau khi làm sạch và hoạt hóa. Một lớp kẽm kim loại hình thành trên bề mặt thép do phản ứng hóa lý giữa sắt và kẽm tại giao diện. So với mạ kẽm nguội, phương pháp này tạo ra liên kết chắc chắn hơn giữa lớp phủ và chất nền, cải thiện mật độ lớp phủ, độ bền, vận hành không cần bảo trì và tiết kiệm chi phí.

II. Sự khác biệt giữa hai

1) Phương pháp xử lý: Tên gọi của chúng đã thể hiện rõ sự khác biệt. Kẽm thu được ở nhiệt độ phòng được sử dụng trong ống thép mạ kẽm nhúng nguội, trong khi kẽm thu được ở nhiệt độ từ 450°C đến 480°C được sử dụng trong quá trình mạ kẽm nóng.

2) Độ dày lớp phủ: Mặc dù mạ kẽm nhúng nguội thường tạo ra lớp phủ có độ dày chỉ 3–5 μm, giúp quá trình gia công đơn giản hơn nhiều, nhưng khả năng chống ăn mòn lại kém. Ngược lại, mạ kẽm nhúng nóng thường cho lớp phủ có độ dày từ 10 μm trở lên, có khả năng chống ăn mòn cao hơn nhiều lần so với cột đèn mạ kẽm nhúng nguội.

3) Cấu trúc lớp phủ: Trong mạ kẽm nhúng nóng, lớp phủ và chất nền được ngăn cách bởi một lớp hợp chất tương đối giòn. Tuy nhiên, vì lớp phủ được làm hoàn toàn từ kẽm, tạo ra một lớp phủ đồng nhất với ít lỗ rỗng, giúp giảm khả năng bị ăn mòn, nên điều này ít ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của nó. Ngược lại, mạ kẽm nhúng nguội sử dụng lớp phủ được tạo thành từ các nguyên tử kẽm và quá trình kết dính vật lý với nhiều lỗ rỗng, khiến nó dễ bị ăn mòn do môi trường.

4) Chênh lệch giá: Quá trình mạ kẽm nhúng nóng khó khăn và phức tạp hơn. Do đó, các công ty nhỏ hơn với thiết bị cũ hơn thường sử dụng phương pháp mạ kẽm nhúng nguội, dẫn đến chi phí thấp hơn đáng kể. Các nhà sản xuất mạ kẽm nhúng nóng lớn hơn, có uy tín hơn thường có hệ thống kiểm soát chất lượng tốt hơn, dẫn đến chi phí cao hơn.

III. Cách phân biệt giữa mạ kẽm nhúng nguội và mạ kẽm nhúng nóng

Một số người có thể nói rằng ngay cả khi họ biết sự khác biệt giữa mạ kẽm nhúng nguội và mạ kẽm nhúng nóng, họ vẫn không thể phân biệt được. Đây là những phương pháp xử lý mà mắt thường không thể nhìn thấy. Vậy nếu một thương nhân không trung thực sử dụng mạ kẽm nhúng nguội thay vì mạ kẽm nhúng nóng thì sao? Thực ra, không cần phải lo lắng. Mạ kẽm nhúng nguội và mạ kẽm nhúng nóng đều giống nhau.mạ kẽm nhúng nóngChúng khá dễ phân biệt.

Bề mặt mạ kẽm nhúng nguội tương đối nhẵn, chủ yếu có màu vàng lục, nhưng một số có thể có màu trắng xanh óng ánh, hoặc trắng có ánh xanh lục. Chúng có thể trông hơi xỉn màu hoặc bẩn. Ngược lại, bề mặt mạ kẽm nhúng nóng hơi thô ráp hơn và có thể có lớp kẽm phủ bên ngoài, nhưng chúng trông rất sáng bóng và thường có màu trắng bạc. Hãy chú ý đến những điểm khác biệt này.


Thời gian đăng bài: 05/11/2025